Instalamos el ciclón de despolvoreo en la línea de fundición de aluminio hace cinco semanas. La decisión la tomamos después de que las inspecciones de la autoridad sanitaria señalaran un exceso de partículas en el ambiente de trabajo. Necesitábamos un equipo que cumpliera con la normativa ATEX y que además no requiriera una reforma completa de la nave.
El primer día de operación notamos la diferencia. El sensor de partículas en suspensión, que antes marcaba valores por encima de los 5 mg/m³, se estabilizó en 0.8 mg/m³. Los operarios dejaron de usar mascarillas N95 de forma permanente, algo que antes era obligatorio por protocolo interno. La presión diferencial se mantiene dentro del rango esperado, entre 120 y 150 Pa, sin picos que indiquen obstrucción en el filtro celular.
Lo que más valoro es que el equipo se integró sin modificar la estructura del techo. El ingeniero de instalación ajustó la brida de conexión al conducto existente en menos de tres horas. La puesta en marcha fue directa: no hubo que reprogramar el PLC ni añadir sensores adicionales. El manual de mantenimiento indica una limpieza del ciclón cada 120 horas de operación, y hasta ahora no hemos tenido que adelantarla.
El único punto que mejoraría es el ruido del ventilador durante el arranque. Durante los primeros segundos emite un tono agudo que se amortigua al alcanzar velocidad nominal. El técnico nos dijo que es normal en equipos con motor de 7.5 kW, pero igual me gustaría que fuera más silencioso. Fuera de eso, el equipo cumple lo prometido.